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簡介化學鍍銅工藝

2020.9.28

? 化學鍍銅主要是用于非金屬表面形成導電層,因此在印制板電鍍和塑料電鍍中都有廣泛應用。銅與鎳相比,標準電極電位比較正(0.34v),因此比較容易從鍍液中還原析出,但是也正因為此,鍍液的穩(wěn)定性也差一些,容易自分解而失效。

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1.化學鍍銅概述

化學鍍銅是電路板制造中的一種工藝,通常也叫沉銅或孔化(PTH)是一種自身催化性氧化還原反應。首先用活化劑處理,使絕緣基材表面吸附上一層活性的粒子通常用的是金屬鈀粒子(鈀是一種十分昂貴的金屬,價格高且一直在上升,為降低成本現(xiàn)在國外有實用膠體銅工藝在運行),銅離子首先在這些活性的金屬鈀粒子上被還原,而這些被還原的金屬銅晶核本身又成為銅離子的催化層,使銅的還原反應繼續(xù)在這些新的銅晶核表面上進行。

化學鍍銅:傳統(tǒng)化學鍍銅多為垂直線,流程各家均大同小異,一般流程為:

膨脹→去鉆污→中和→除油→微蝕→預浸→活化→加速→化學鍍銅

主要部件為陰極和陽極。

陰極:引發(fā)起鍍部分起始端的一對不銹鋼棒具有銅制的電接觸環(huán),銅電刷被壓在銅環(huán)上,以便獲得良好的接觸,連接到整流器的負極上。陰極通過擋水輥與藥水隔絕接觸。

陽極:安裝在槽中的兩個鈦片,這兩片陽極板用兩根電纜直接接到整流的正極上。陽極浸泡在藥水中。

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2.化學鍍銅的用途

在化學鍍銅過程中CU2+離子得到電子還原為金屬銅,還原劑放出電子,本身被氧化。其反應實質(zhì)和電解過程相同,只是得失電子的過程是在短路狀態(tài)下進行的,在外部看不到電流的流通。因此化學鍍是一種非常節(jié)能的電解過程,因為它沒有外接電源,電解時沒有電阻壓降隕耗。從一個簡單的實例可以證明:化學鍍銅時可以將印制板以間隔5-10mm的距離排放,一次浸入到化學鍍銅液中進行鍍銅,而用電鍍法是無法做到的?;瘜W鍍銅可以在任何非導電的基體上進行沉積,利用這一特點在印制板制造中得到了廣泛的應用。應用zui多的是進行孔金屬化,來完成雙面或多層印制板層間導線的聯(lián)通。另外用一次沉厚銅的加成法制造印制板。

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3.化學鍍銅原理

化學鍍銅是在具有催化活性的表面上,通過還原劑的作用使銅離子還原析出:

還原(陰極)反應:CuL2+ + 2e- → Cu + L

氧化(陽極)反應:R → O + 2e-

因此,利用次亞磷酸鈉作為還原劑進行化學鍍銅的主要反應式為:2H2PO2- + Cu2+ + 2OH- → Cu + 2H2PO3 + H2↑

除熱力學上成立之外,化學反應還必須滿足動力學條件?;瘜W鍍銅如同其他催化反應一樣需要熱能才能使反應進行,這是化學鍍液達到一定溫度時才有鍍速的原因。理論上化學鍍銅的速度可以由反應產(chǎn)物濃度增加和反應物濃度減少的速度來表達。由于實際使用的化學鍍銅溶液中含有某些添加劑,它的存在使得影響因素過多、情況變得太復雜。因此,大多數(shù)化學鍍銅反應動力學研究開始時限于鍍液中zui基本的成分。

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4.化學鍍銅的應用及優(yōu)勢

化學鍍銅廣泛應用于各行各業(yè),如:電子電器、五金工藝、工藝品、家具裝飾等等。比如Q/YS.118(貽順)這種藥水基本適合所有金屬及絕大多數(shù)非金屬表面鍍銅。例如:不銹鋼表面鍍銅,線路板鍍銅,鋁材鍍銅,鐵件鍍銅,銅上鍍銅,樹脂鍍銅,玻璃鍍銅,塑料鍍銅,金剛石鍍銅,樹葉鍍銅,等等。

化學鍍銅操作簡單,大型流水線可操作,無設備的小工廠也可以操作。不需要通電。而且環(huán)保、無氰。

化學鍍銅穩(wěn)定性高,工作溫度和溶液濃度適用范圍較寬。銅層致密,有的結(jié)合力。這些都是化學鍍銅的優(yōu)勢。

基本適用于所有金屬及非金屬表面鍍銅。




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